为了减少在产品包装环节中的人员参与，提高包装环节的自动化程度，研制了一种用于立体标签的自动贴标机. 根据产品贴标的流程，采用Pro/E软件进行三维建模和零部件的优化设计，包括传送机构，立式贴标机电话，标签推进机构和折弯机构. 折弯机构中采用了折弯翻板实现对标签的折弯控制;自动贴标机各机构均采用了独立的电机控制，控制系统采用PLC 技术和变频器调速控制，设计了电动机正反转的控制电路图.通过对机械结构和电气控制系统优化设计，得到了满足设 计要求的自动贴标机机构设计参数，实现了对厚度为0.5 mm纸质标签纸的2次折弯并实现贴标过程.该自动标签机的 使用实现了包装过程的自动化，提高产品的包装效率.

随着高速、高精度凸轮机构的广泛应用，传统的设计及加工方法制造出的凸轮在高速、高精度凸轮机构的应用中暴露出很多问题，如：从动滚子与凸轮沟槽的摩擦、磨损严重，传动不平稳、噪声大等，造成这些问题的原因是多方面的，主要包括：不合理的从动件运动规律，凸轮轮廓加工质量不高，廓面不光顺等。转位凸轮是高速回转式贴标机的关键部件，本文从优化设计和精密制造方面对其进行了较的研究。

贴标机，是把一卷的不干胶标签纸（纸质或金属箔）粘贴在包装上的设备。贴标机是如今包装缺一不可的贴标设备。贴标机可以提高贴标质量、精度和包装的美观。以及提高工作效率和降低人工成本，从而达到一个多作用设备。贴标机工作时的开始是箱子在传送带上以不变的速度向不干胶贴标机递进。机械设备上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。



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