康达机床说一说气动冲床和普通冲床的区别

　　随着科学的不断进度，机械自动化的程度也越来越高。常见的普通冲床也随之被气动冲床所取代。气动冲床不仅提高了工作效率，还降低生产成本，且节能环保。那这两者到底有何区别呢？康达今天为大家细述下：

1、操作：气动冲床比较简单，普通冲床比较复杂

2、安全性：气动冲床较高，普通冲床较低

3、精密度：气动冲床比较高，普通冲床比较低

4、速度：  气动冲床比较快，普通冲床比较慢

5、价格：气动冲床比较高，普通冲床比较低

6、总结：气动冲床操作简单、安全性较高、采用脚踏开关来控制电磁阀故障率低，节省成本、提高生产效             率。普通冲床噪音大、污染环境、价格高、维修难而且成本高、耗电。

7、适用范围：气动冲床适用于各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域。普通冲床适用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。

冲床的水平调整都有哪些步骤？

     近很多客户联系我们，把他们在冲床的使用过程中遇到的问题向我们请教，希望我们能给予帮助，今天小编就这些问题中的关于冲床方面的知识与大家共同探讨一下，希望能给广大客户朋友们带来启发与帮助，让大家对冲床有一个深层次的了解。这样大家在以后使用过程中时也能做到心中有数，不慌不忙，发挥出冲床的作用。冲床水平调整的步骤：

  1.先把冲床机架的清理干净，以增加水平读数的准确性；

  2.在机架前缘放置一精密水平仪，作前、中、后三处测量；

  3.如果测出前后有边较低，可用防震脚调整冲床机架底部，使左右完全水平。

200吨冲床滑块的锁紧装置组成

     包括调模齿轮，锯牙，压盖，滑块，调模齿轮与锯牙连接，压盖紧压调模齿轮将调模齿轮连接在滑块上，锯牙上还连接有活塞，滑块上连接有缸体并活塞与缸体配合。现市售的一般冲床上都无锁紧装置，即滑块高度调节好后还无法保证滑块不再移动，现在200吨固定台冲床上增加滑块锁紧装置，利用油缸或气缸流体的作用确保滑块高度调节好后，不再发生位置的变化，使冲床的冲压过程更安全，不会发生变形，摆动，使产品冲压精度更高，让冲床提升一档次，并提高生产效率。

      工作时，高速冲床马达转动通过皮带轮带动飞轮旋转，再由离合刹车器组件控制飞轮，带动曲轴做圆周旋转运动，若冲床滑块的高度需作调整，先打开安装在冲床座上的调模电机带动蜗杆、蜗轮转动，蜗轮通过中间轴带动安装在滑块上的中间齿轮，由中间齿轮带动调模齿轮的转动，调模齿轮和锯牙通过梯形连接进行旋转运动，使调模齿轮转动，改变调模齿轮和锯牙间的相对位置，从而调节改变滑块的高低位置，待滑块的高度确定后，再向缸体的内充油或充气，使活塞与缸体涨紧，通过缸体同时涨紧滑块和与活塞相连的锯牙及调模齿轮的连接，使滑块不会发生移动，确保滑块的高度调整后经缸体的固锁，使冲床滑块位置保持不变，起到锁紧滑块的作用。