液压冲床知识：如何消除冲床的振荡问题

　　在现在的社会发展中，液压冲床作为智能化的产物，对于推动社会发展，生活变化起了重要作用，带来深远影响，为未来的发展建设奠定了基础。

　　液压冲床如今的发展势头很好，带来的意义重大，但是“人无完人”任何事物都不是十全十美的，为此液压冲床在发展的过程中也存在着一些振动问题，对于环境的维护有一定的影响，为此大家需要不断的创新发展，解决该问题。经过不断的努力创造，我们发现减少冲床的振荡的措施，下面就为大家介绍下：

　　1、降低位置环增益。在伺服系统中有参考的标准值，出现振荡可适当降低增益，但不能降太多，因为要保证系统的稳态误差。

　　2、降低负载惯量比。负载惯量比一般设置在发生振动时所示参数的70%左右，如不能消除故障，不宜继续降低该参数值。

　　3、闭环伺服系统造成的振荡。有些组合伺服系统采用的是半闭环装置，而全闭环伺服系统必须是在其局部半闭环系统不发生振荡的前提下进行参数调整，所以两者大同小异。

　　4、加入比例微积分器。比例微积分器是一个多功能控制器，它不仅能有效地对电流电压信号进行比例增益，同时可调节输出信号滞后成超前的问题。

　　这样通过多方面的调整能够有效的减缓液压冲床振荡问题，让其为我们带来更多的便利，对于社会发展创造更多效益，辉煌的未来在等着我们。

C型伺服100吨液压冲床的特点

（1）实现柔性化和智能化，工作性能提高。由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为CNC控制可任意调节的伺服电动机，自动化智能化程度提高，工作效率提高；可以获得任意的滑块特性，设备的工艺适应性扩大；可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线，提高工作性能。

（2）精度高。 一方面，C型伺服100吨液压冲床的运动可以控制，一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置，滑块的任意位置（包括下死点）可以准确控制。C型伺服100吨液压冲床滑块位置精度一般可以达0.01mm；另一方面，滑块运动特性可以优化，例如拉深、弯曲、压印时，适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。

C型伺服100吨液压冲床的特点

    简化传动环节，减少维修和节省能量。C型伺服100吨液压冲床省去飞轮、离合器甚至采用直接传动，传动环节大大减少，维修工作量亦相应减少。

    C型伺服100吨液压冲床以伺服马达作为直接的动力来源，通过螺杆、曲柄连杆及肘杆等方式，将马达产生的驱动力转化为滑块的直线运动，运用伺服马达可编程化控制的特性，的控制滑块的运动形式，以满足冲压加工多样及智能等需求，具有滑块速度可控、难成形材料易制性、节能环保、一机多用及智能化等优势，是目前公认的第三代冲床，是冲压行业发展的主流趋势。