为什么传统技术生产的生物质颗粒成本高？

中国采用的制粒方法均为传统生产方法，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，生物质颗粒生产厂家，压强达到50~100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃~120℃，生物质颗粒销售，电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，生物质颗粒价格，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

生物质燃料与生物质成型燃料的区别

生物质燃料指的是所有可燃烧的草木本原料，比如秸秆、树枝。焚烧秸秆后的漫天和烧柴火时冒出的浓浓黑烟都会对环境造成无法挽回的伤害，这也是禁止直接燃烧生物质的主要原因。

   而生物质成型燃料则是指那些可燃烧的草木本原料经过加工后形成的颗粒或者块状燃料。通过粉碎、除尘、烘干、制粒、冷却等工序后的成型燃料，因为在生产环节和工艺上的控制，在燃烧过程中只会产生少量的粉尘，不会对环境造成污染，因此才被提倡与推广。

选用生物颗粒燃料特色：

1）生物颗粒燃料在焚烧过程中可达“零排放”——即不排渣、、等有害气体，不污染环境，接近零排放，是改动气候不良改变的有效途径。每1万吨生物质颗粒燃料可代替标准煤0.8-1.0万吨，排放160吨，削减排放80吨，排放1.44万吨；

2）它是使用秸秆、水稻壳、木屑、花生壳等废弃物的农作物；经制成颗粒做燃料，质料来源丰厚‘

3）他焚烧时间长，强化焚烧时炉膛温度高；生物质颗粒燃料热值可达3700-5000大卡/KG、火力强旺，热效率可达90%以上，靖安生物质颗粒，远远高于燃煤的60%，节约大了动力；

4）使用生物颗粒燃料运转本钱低，焚烧本钱降到与一般煤同等，是电锅炉及燃油，燃气锅炉的1/6和1/3，省去了单纯燃煤添加的环保管理费用；

5）为农人增收，利国利民；

6）燃料密度达0.9-1.2吨/方，易于运送及储存。

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