乙醇精馏塔的自动控制蒸馏是化工生产过程中将混合流体分离的常用技术。对塔的控制通常采用递阶方式，可分为三层。一为对液面、输入馈流、焓和压力等参数的控制。二为对输出蒸馏产物组分的控制。三为优化。在精馏过程中需要补充组分分离减熵所消耗的能量。化工厂耗能较大，其中约40％的能量消耗在乙醇精馏塔上。同时，为保障精馏产物的质量要使其回流，而盲目回流又可能使产物的纯度过高，这是造成浪费能源的主要因素。另一方面，塔的动态特性复杂，且具有非线性，对输出组分又很难实现准确测量。

液态从塔上添加，经液态分布器自喷到填料上，并沿填料表层流下来。汽体从塔底送进，经汽体分布设备(小直径塔一般不设汽体分布设备)分布后，与液态呈倒流持续根据填料层的间隙。在填料表层气液两相较深接触开展传质。填料塔归属于持续容栅的气液传质机器设备，两相构成沿塔高持续转变，在一切正常实际操作情况下，液相为持续相，塔设备，液相为分散介质。

像蒸馏塔、精馏塔这样的塔设备，规划的首要环节便是要挑选合理的塔型，塔设备价格，不然后边的工序也无法正行的功能。由于触及塔型的要素有许多，塔设备标准，所以需求我们花时间逐个把握。首要肯定是与反响物料的性质有关，举几个惯例的比方来说，假如是易起泡的物料，并且处理量不大的话，能够选用填料塔。首要是由于填料能使泡沫决裂，冷却塔设备，防止在反响过程中呈现液泛。一些腐蚀性的物质也是相同的，填料塔是之选，假如固执要用板式塔的话，也是用一些结构简略的类型，便于替换。

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