铝型材的挤压工艺流程
一般来说，湖南工业铝型材，东莞铝型材挤压工模具设计的工艺要素主要包括如下内容:
(1)模孔型腔出口断面的形状与尺寸;
(2)模孔工作带的形状与长度;
(3)模孔的人口端的圆角半径;
(4)止推角或促流角;
(5)模角和挤压筒表面到模子表面的过渡区;
(6)模孔工作带的人口角或叫做“阻碍角”;
(7)东莞铝型材的阶段变断面型材模子中的“料兜”的过渡区的形状、尺寸和圆角半径;
(8)型腔在模子平面上的布置及金属的分配;
(9)模孔的数目及其分布;
(10)模子的厚度及外形尺寸;
(11)东莞铝型材的分流组合模模桥舌芯的形状与尺寸，分流孔的数目、大小、形状与分布，焊合腔的形状与体积;
( 12)穿孔针的结构、形状、锥度及过渡方式;
(13)挤压垫片的尺寸和形状等。
铝型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法：
（一）铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒，筒，模三温），挤压速度再过快；
（二）挤压力不稳，忽高忽低，工业铝型材商家，或多档调速之间速差明显，60系列工业铝型材，换档时速度转换突快；
（三）铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，80系列工业铝型材，死区铝大量的渗入；
（四）棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余（V3铝）过薄；
（五）挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
工业铝型材有哪些用途呢？
1、散热器铝型材
主要应用于各类电力电子设备散热、LED照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等。
2、建筑用铝型材 建筑铝型材主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材；
3、汽车零部件铝型材
主要用于汽车零部件、连接件等。
4、装裱铝型材：制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
5、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。
铝合金型材具有质量轻、成型性好、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点，近年来铝及铝合金在轨道车辆领域的应用越来越广泛。
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