自动化生产线

线体功耗为三相五线制，保持负载各相之间的基本平衡，工业涂装加工，零线与地线分开。如果是按规范接地，就要保证可靠接地。电源线应放在线槽内，电源线和信号应分开，使布线平直、整齐、美观、清晰，便于维护和扩展，所有线路必须贴标签。图纸编号应标记在电气控制柜内部件附近。电源线颜色：电源线：红、黄、绿；电源零线：黑；防静电线：黄和绿。选择电线时，应留有足够的余量，电线穿过金属物体时应加护套或橡胶圈，并应固定牢固。

仪器仪表的插座电源应由单根电源线引入，电源线应与照明、电源和隔离变压器的引入线分开。所有控制开关、按钮、指示灯、紧急停止开关、表头等。应标有明显的汉字，其含义易于理解，并在带有导电轮的线路上的显著位置设置红色警示标志。控制方式有自动控制和手动控制两种，为了方便维护、保养和调试，所有电缆桥架不得直接敷设在地面上。

涂装生产线固化过程中的注意事项如下：喷涂工件如果是小批量单件生产，进入固化炉前注意防止粉末脱落，如有擦粉现象，应及时重新喷涂粉末。烘烤时，严格控制工艺、温度和时间，工业涂装收费，注意防止色差、过度烘烤或时间短造成固化不充分。对于自动大量运输的工件，在进入干燥隧道前，还需要仔细检查是否有漏喷、稀喷或局部擦粉。如果发现不合格零件，工业涂装多少钱，应适当关闭，防止进入干燥隧道，并尽可能移除和喷涂。如果单个工件因喷涂过薄而不合格，芜湖工业涂装，可在固化出干燥隧道后重新喷涂和固化。

涂装生产线预处理工段有人工简易工艺和自动预处理工艺，后者分为自动喷涂和自动浸没喷涂两种工艺。在喷粉之前，工件必须经过表面处理以去除油污和铁锈。这一段用的化学品很多，有除锈剂、除油剂、表面调理剂、磷化剂等等。在涂装生产线的预处理工段或车间，应注意制定必要的强酸强碱的采购、运输、储存和使用制度，为工人提供必要的防护服、的着装、搬运和器具配置，并制定事故应急处理措施和救援方法。其次，涂装生产线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废，因此在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。由于预处理溶液和涂装生产线的不同，预处理后的工件质量应该不同。经过良好处理的工件表面的油和锈被完全清除。为了防止短时间内再次生锈，预处理后应分几个工序进行磷化或钝化处理：喷粉前，磷化后的工件还应干燥以去除表面水分。

小批量单件生产一般采用自然干燥、晒干、风干。对于大流量操作，一般采用低温干燥，采用烘箱或干燥隧道。

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