包装机械品不仅可提高生产率，减轻劳动强度，而且适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，使得包装机械在食品加工领域有着不可或缺的地位。上个世纪70年代末，我国的包装机械行业开始起步，年产值只有七八千万元，产品品种仅有100多种。而如今，据预测，到2015年，我国的纸包装制品可达3600吨，在2000年，扣骨机产品种类就多达3700种，年产值达300亿元。如今我国的包装机械行业已不能同日而语，中国已经成为世界的商品生产和出口大国，与此同时，的目光也聚焦在发展快、规模、潜力的中国包装扬州扣骨机市场。机遇越大，竞争越烈，虽说我国的包装机械行业产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备也开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求，并开始向东南亚及第三世界国家出口。

扣骨机制作的工艺铁罐制作的工艺：将铁皮平板裁成长方形铁片，自动化制罐设备，将坯料卷为圆柱形，将两头的接头纵向锡焊起来形成筒状。圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法滚压封口，另一端在装入制好的罐盖，形成包装铁罐，容器分罐身、罐盖、罐底三部分组成，故称三片罐。一般铁罐都用三片罐，铝罐则用两片罐技术，贴片采用胶印技术，此类三片铁罐不易承装蜡烛。容易渗漏，如果必须得用，制罐扣骨机，建议接骨出涂装胶水，自动扣骨机，防止漏蜡。通常这种三片罐也需要防止外表面生锈，仍需要采用印刷。在制作三片罐注意：在端折的过程之前要切角和切缺

　　扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。

　　扣骨模具选材需要满足以下原则，扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，扣骨模具满足工艺要求，同时扣骨模具应满足经济适用性。

　　扣骨模具条件要求

　　耐磨性

　　坯料在扣骨模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致扣骨模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是扣骨模具基本、重要的性能之一。

　　硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，浙江扣骨机，扣骨模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

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