1.2烟气总量及SO2的排放量

以日产20万块烧结普通砖生产线为例，安徽旋转隧道窑设备，成型水分为17%、湿坯重34kg、干燥残余水分7%、烟气温度为130度时、每小时所需烟气的体积为13353万m2 全天烟气总量约为320万m2。随着烟气温度的降低干燥工段后烟气总量有所减少。

以1万块普通砖的煤耗为678.6kg计算，节能环保旋转隧道窑设备，烟气中SO2含量达到20万×6.786kg/万=13572kg，每小时SO2排放量约为5.53kg。

烧结砖企业炉窑湿法烟气脱硫工程技术的应用，需要委托设计咨询部门，对烧结砖生产线工艺配置情况、内燃掺配料、原煤、生产规模等方面进行工艺平衡，对平面位置和脱硫废渣处置进行合理规划，同时对区域环境进行评价后，提出经济适用的一体化脱硫塔，烟气脱硫环节才能实现较高的脱硫效率和较好综合效益。中断面高码层内燃型隧道窑的地理分布零散，难以发挥资源的综合利用能力和达到规模效益化。

根据中国的标准砖型和机械化码坯的应用，建议常规基本断面调整为：3.6m、4.6m、7.3m、9.3m等。断面7.3m隧道窑匹配7380mm×3800mm窑车，节能旋转隧道窑设备，即两个3.6m正方垛形；断面9.3m隧道窑匹配9380mm×4600mm窑车，环保节能旋转隧道窑设备，也是两个4.6m正方垛形，更加适合码坯机、器械手和打包机灵活进行编组、码垛、运转、卸车、打包等；断面5.5m隧道窑在机械配置方面，多处为疲劳运行和搭档不均，不建议推广。

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