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4、由于隧道窑的配套设备是一备一用的，也有单机运行的，建议大家根据实际使用情况及经济条件来选择。

烧成过程是在高温情况下进行的，烧成的设备就是各种窑炉。维持窑炉内所要求的高温环境条件的方式有两种：一种是将制砖所使用的原料经过一定的处理方法进行加工处理，枣庄新型节能组装隧道窑报价，成型为所需要的形状和尺寸，再经过干燥后送入窑炉内。这种情况下，设计新型节能组装隧道窑报价，砖坯内没有可燃成分，其本身不含热量，窑炉内的热量靠向窑内添加固体、气体、液体燃料获得，是分别将坯体和燃料分两次加入窑炉内的，通常叫做外燃烧砖。

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长度与条数的多少决定着干燥周期的长短与干燥效果的优劣。实践证明较长或条数较多的干燥室，其干燥效果要好一些。但在设计建造干燥室时应以长度代替条数多为妥，这样便于日后的运行操作和管理，节约附属设备和电能。干燥室的长度相对较长时供热、排潮能有个宽松的环境，坯体在干燥的各个阶段反应较为平缓，温度、湿度曲线相对稳定，设计新型节能组装隧道窑报价，裂纹、塌坯现象减少或，干燥后的含水率也会较低一些。夏秋多雨天气使泥料含水率。有时成型不需要加入水分，坯体仍然含水率偏高、强度差。外界的潮湿环境让放置在车间内的坯体脱水也较少。

　4、由于进入时间间隔短，单位时间内进入窑内的坯体数量增加，单位时间内加热坯体所需的热量增加，排出的热量也增加。因此，有必要增加燃料的燃烧量和冷却产品的风量。

避免“压花”现象的主要措施有：选择适当的码坯形式，设计新型节能组装隧道窑报价，使砖坯的条面或顶面的叠压面积尽可能降低到小化，如在煤矸石砖或是高内燃砖坯的情况下，采用翻坯的方式，使砖坯的叠压面处于切割面上，避免在砖坯条面或顶面上叠压。

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