将冷风冷却产品吹入隧道窑尾，冷风经产品加热后抽出送入干燥器，环保旋转隧道窑设备价格，作为干燥生坯的热源，这个区域就是冷却带。因此，产品从预热口连续推出，成品从冷却带推出，成为一个完整连续的加热烧结过程。
隧道窑大面积过烧且粘连严重，造成这种现象的原因有多种。其主要原因可能是：
1、坯体内燃热量过大，造成过烧粘连；
2、隧道窑的送排风系统设计不合理，例如坯垛上的通风道与窑墙上的排风道不对位，造成全窑通风不畅，内燃在隧道窑的高温带爆发燃烧，造成过烧粘连；
标题3演示(可以不写标题)
3.仔细检查各部分的设备和仪表，确保一切正常工作。这种情况一般称为“黑头砖“或“黑腿砖”，外投煤要注意所用煤质的灰分大小，如灰分大时，应适当提高炕腿码法；或适当提高远闸加强；外投煤一定要做到少量勤添，使燃料充分燃烧，借以避免或减少“黑头”砖。须提及的是加大内燃的程度，也可以大幅度地减少“黑头”砖。隧道窑的维护主要包括以下四点: 1.维护场所：如果隧道窑中的耐火砖，如粘土砖、高铝砖、硅铝砖等，需要更换和重熔。
选择正确的码坯形式，采用较稀的码窑密度
要选择正确的坯垛形式以保证坯垛各部位气流分配的比例，尤其要重视炕腿的形式。窑炉焙烧道内的通风条件，不但决定于烟囱或风机抽力的大小，而且取决于窑体结构的阻力和坯垛阻力。阻力大时，窑内通风条件差，通风量小，烧成速度慢。阻力小时，通风条件好时，淮南环保旋转隧道窑，通风量大，烧成速度快。码窑时，环保旋转隧道窑公司，要按照“稀码快烧”的原则，尽量稀码，环保旋转隧道窑建造，加大窑内通风量，提高窑内综合传热系数。注意窑内风量的分配，做到上密下稀，燃料在断面分配合理。对于内燃砖和外燃砖用不同的码窑方法。外燃烧砖时，做到上密下稀，中密边稀，调整窑断面上的温度分布。坯体在干燥过程中，依然要经过加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段。干燥的过程就是坯体与干燥介质（热风）在干燥室中进行热湿交换的过程。
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