2、停止窑尾鼓风，降低排烟风机的频率。窑内低温时，需要减少窑内通风量，减少烟气带走的热量损失。此外，隧道窑厂家建议尽量不要在窑尾鼓冷空气中延长冷却带的冷却时间。
3、尽量适当减少烤窑热量的抽出。在保证窑炉干燥效果或窑炉不倒塌的前提下，建议尽量适当减少胚窑内热量的抽出。
一、火大处理方法
1、在配方时减少煤的加入量，如果是煤矸石则减少矸石量，增加粘土量；
标题3演示(可以不写标题)
供热到头的干燥室应注意潮气在哪里产生就要从哪里排出去，切忌让潮气串流。当潮气由进湿坯端向干燥室的中部串流时，则干燥脱水速率降低；当潮气由干燥室的中部向进湿坯端串流时，新型窑炉运转设备电话，湿热的气体遇到较凉的坯块就会产生凝露现象，凝结成的小水滴便会分布在热凉相遇处的坯块上。经过渗透、分解导致坯体失去原有强度而坍塌，尤其在寒冷季节里造成的倒塌愈加严重。回潮现象的产生是由不当的排潮方式引起的；较干的坯体在焙烧时对火行速度，制品质量有着许多的益处。可通过控制挤出含水率，延长坯体在车间内放置的时间，新型窑炉运转设备报价，规范、合理的调节使用干燥室等举措，把入焙烧窑坯体的含水率控制在5%以内，并且越低越好。
选择正确的码坯形式，采用较稀的码窑密度
要选择正确的坯垛形式以保证坯垛各部位气流分配的比例，尤其要重视炕腿的形式。窑炉焙烧道内的通风条件，不但决定于烟囱或风机抽力的大小，而且取决于窑体结构的阻力和坯垛阻力。阻力大时，窑内通风条件差，通风量小，烧成速度慢。阻力小时，通风条件好时，通风量大，新型窑炉运转设备，烧成速度快。码窑时，要按照“稀码快烧”的原则，尽量稀码，加大窑内通风量，新型窑炉运转设备厂家，提高窑内综合传热系数。注意窑内风量的分配，做到上密下稀，燃料在断面分配合理。对于内燃砖和外燃砖用不同的码窑方法。外燃烧砖时，做到上密下稀，中密边稀，调整窑断面上的温度分布。坯体在干燥过程中，依然要经过加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段。干燥的过程就是坯体与干燥介质（热风）在干燥室中进行热湿交换的过程。
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