潜水搅拌机的安装要求：　　1、必须保证搅拌机在检修时候，可以方便地拆除；　　2、应能将潜水搅拌机的吊链固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；　　3、每一台搅拌器必须安装在一只固定式的构筑物当中，承德潜水搅拌机，搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位；　　4、各个部件间必须做上装配记号，在需要的地方应配有定位销，以便在现场能正确地再次装配和定位；　　5、搅拌机附件及其电缆，应能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏，并且应有更加可靠的密封性。　　潜水搅拌机的安装步骤：　　1、安装时，首先根据平面图，确定潜水搅拌机位置，潜水搅拌机品牌，根据位置查找顶部和底部预埋件，复核预埋件几何尺寸、位置、平面度误差是否在规范许可的范围内；　　2、划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置，使用电钻钻孔，上部支撑、提升架底座采用M16*280固定，下部支撑采用M16*150化学螺栓固定；　　3、安装潜水搅拌器导杆，紧固螺栓，下部支撑架；　　4、安装上部提升架；　　5、将潜水搅拌器主机使用提升架沿上部导杆向下降落，使潜水搅拌器轴线位置标高和设计院图纸设计标高一致。固定提升钢丝绳。潜水搅拌器主机由导杆上的支撑架支撑。

潜水搅拌机隔油池介绍

石油开采与炼制、煤化工、石油化工及轻工等行业的生产过程排出大量的含油废水。如果油珠粒径较大，呈县浮状态，则可利用重力设备进行分离。这类设备称为隔油池。也就是说，隔油池是利用自然上浮法进行油水分离的装置。隔油池的类型很多，常用的类型主要有平流式隔油池、平行板式隔油池等。　　潜水搅拌机平流式隔油池：潜水搅拌机平流式隔油池api是使用较为广泛的传统隔油池，污水从池的一端流入，从另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，相对密度小于1.0而粒径较大的油珠浮在水面上，并聚集在池表面，通过设在池面的集油管和乔油机收集浮油，相对密度大于1.0的杂质则沉于水底。集油管设在出水一侧的水面上，管轴线安装高度与水面相平或低于水面5cm。集油管通常用直径200-300mm的钢管制成，沿其长度方向在管壁的一侧开有切口，集油管可以绕轴线转动。平时切口在水面上，当水面浮油达到一定厚度时，转动集油管，使切口浸入水面油层之下，油进入管则会，再流到池外。平流式隔油池一般不少于两个或两格，池深为1.5-2.0m，超高0.4m，每格长宽比小于4。　　大型潜水搅拌机隔油池还设置有钢丝绳或链条牵引的乔油乔泥设备。乔油乔泥机的乔板在池面上移动的速度，选取与池中水流速度相等，以减小对水流的影响。乔集到池前部污泥斗中的沉渣，由排泥管适时排出。排泥管直径一般为200mm。池底应有坡向污泥斗的0.01-0.02的坡度，污泥斗深度一般为0.5m，潜水搅拌机价格，底宽不小于0.4m，潜水搅拌机生产厂家，倾触点不小于45-60。　　潜水搅拌机隔油池表面用盖板覆盖，用来防火、防雨和保温。寒冷地区还应在池内设置加温管，因乔泥机跨度规格的限制，隔油池每个格间的宽度通常为6.0。若采用人工清除浮油时，每个格间的宽度不宜超0.3m。

潜水搅拌机不同的螺旋角度可达到不同的流*果

一、潜水搅拌机性能特性：

1、潜水搅拌机的叶轮设计，以前一般叶轮是参照船用螺旋浆设计和潜水艇浆叶轮设计，这种设计与我们的要求不适应。船用螺旋浆它的作用是在相同的条件下，产生较强的推力，这就是要求推进器产生一种柱状的水流或一种达到某一个点的水流，水花不散，这样推力较佳。如果水花散了，就说明功率在浪费，水花散的越大功率浪费也越大，

而潜水搅拌机的要求则不同，我们要求在不同的池型下用小功率达到满池搅动、无死角，我公司的设计是参照离心泵与螺旋浆相结合，取长补短，有别于鹰式的，我们称之为鹞式浆叶。

2、多种的功率、转速、叶轮直径可供选用，叶轮直径Ф220～Ф3000mm，可根据池型、深度、液体密度任选。

3、不同的螺旋角度达到不同的流*果。

4、可靠的双端面、多弹簧、非平衡型硬质合金机械密封弹簧，弹簧全部采用不锈钢制造，两端面采用整体硬质合金制造，特别适合有砂，弱酸，弱碱、油等污水使用。600转/分以下正常使用寿命可达3万小时，是炭化钨机械密封的3倍。

5、与曝气装置混合使用，可使能耗大幅度降低、充氧效果明显提高、有效防止沉甸、。

6、电机防护等级IP68，进口轴承、F级绝缘、全不锈钢支架安装系统及紧固件，。使用条件：介质温度≤50℃，PH值在5-9之间液体密度超过1.15T/m3时其选型须联系供应商。潜水深度≤20米。

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