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机械密封的清扫与检査

  1) 机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。

  2) 检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,NBE200-500机械密封,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

  3) 检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

  4) 检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。

  5) 检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

  6) 清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在公差范围内。

  7) 具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。


 机械密封的正确安装及维护:

  一)机械密封的拆卸

  机械密封的拆卸挨次与安设挨次相悖。在拆机械密封的过程中势必要仔细,不可以用手锤、扁铲,不得敲打机封,不可以毁坏机封动、静环的密封面,若由于油污等污垢太多,不可以拆卸的,须先用火油等清洗清洁后再拆,这样才气连结机封的各零件完好无损。

(二)机械密封的检修

  拆下机封后,开始对安设有机封的泵体举办检查,须达到如下要求:

  1、轴弯曲度很大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;

  2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;

  3、安设机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;

  4、然后检修机械密封:

  (1)检查机械密封各元件。各元件须齐备、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,若发现有毁坏,须举办整修或从新更换机封;

  (2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须从新更换弹簧;

  (3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。

 


机械密封组装技术尺寸的核验

 1. 机械密封组装技术尺寸核验

  机械密封轴套检查

  1) 轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况,若锈蚀或磨损得比较轻细,可用细砂纸打光再用,若锈蚀或磨损的紧张可采用加工后电镀的方法或换新轴套。

 2. 机械密封o型圈圈

  1) 密封圈经过一段应用时间后,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新圈。

 3. 机械密封弹簧

  1) 若弹簧锈蚀的不紧张,能连结原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较紧张或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。

  2) 对有组装盒的机械密封,要将盒清理洁净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便举行校正修复,从新开槽或更换。

  3) 机械密封元件修复往后,从新举行组装,组装后同样举行压力实验,然后再投入正常操作。


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