铣床的操作规程：

　　1．工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

　　2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

　　3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

　　4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

　　5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

　　6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

　　7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

铝型材数控钻铣床厂家分享铝型材加工中心日常保养方法：做好铝型材加工中心的保养才能使设备加工精度维持状态，工业铝型材数控钻铣床厂家，延长加工中心设备使用年限。山东正峰机械给您详细介绍一下：

每日维护保养

1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。

2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，工业铝型材数控钻铣床价格，不够及时添加。

3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。

4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力。

5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。

6、清洁刀库刀臂和刀具，工业铝型材数控钻铣床报价，尤其是刀爪。

7、清洁暴露在外的限开关以及碰块。

8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。

9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。

10、检查油压单元管是否有渗漏现象。

11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。

12、维持机器四周环境整洁。

数控钻床都有什么特点?

1、加工特点

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控钻床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控钻床的基础 上，增加数控分度头或数控回转工作台，这.时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

2、时

规格较小的升降台式数控钻床，其工作台宽度多在400mm以下，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500- -600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

3、精度

我国已制定了数控钻床的精度标准，其中数控 立式铣床升降台铣床已有标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm ，重复定位精度为0.025mm ，铣圆精0.035mm.实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，-般的数控钻床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考 虑选用精密型的数控钻床。

4、批量

对于大批量的物品，可采用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控钻床是非常合适的，金华工业铝型材数控钻铣床，因为批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的铣床代替普通铣床，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。

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