就碱锰电池贴标机的设计目的，方案选择，主要结构特点和工作原理等进行了分析探讨.旨在进一步提高电池贴标质量的稳定性，提高电池贴标精度和降低不合格品率，加快碱锰电池包装设备的国产化步伐.本课题来源于自动扫码贴标机的市场需求，在BIZERBA(中国)生产的GLM-E吹气式自动贴标机的现有功能的基础上，做出了改进设计.其设计的内容主要有以下几个方面:(1)对原贴标机增加了扫码打码的功能:在输送带开始端部的上方安装一部全角度的条形码扫描器，当产品经过条形码扫描器时，条形码扫描器扫到商品上的条形码，贴标打印系统开始送标动作并同时打印与条形码对应的标签，然后执行贴标动作.



本实用新型涉及贴标机技术领域，具体涉及一种自动贴标机，其结构包括标签供给机构，产品定位机构，产品移载机构和标签贴附机构，标签贴附机构包括Y轴贴标伺服机械手，与Y轴贴标伺服机械手轨接的贴标上下气缸和左右变距气缸，左右变距气缸通过变距气缸固定板与贴标上下气缸的气缸杆连接，左右变距气缸的气缸杆连接真空吸头，变距气缸固定板的一端固定有第二真空吸头.与现有技术相比，本实用新型实现了整个贴标工序的自动化控制，提高了生产效率而且贴标控制，适用于多种产品的自动贴标，小型贴标机费用情况，满足现代化企业发展的需求，因而具有广阔的市场前景.



本实用新型涉及一种质检装置及旋杆贴标机，包括:升降底座;托架，所述托架设置于所述升降底座上;调焦组件，所述调焦组件设置于所述托架上;及图像质检组件，所述图像质检组件与所述调焦组件连接，并能够检测中针杆是否拧紧到针筒中的预设深度.图像质检组件便能够获取经过质检工位的每个的图像数据并传输回控制器，控制器经过图像数据比对分析，可以识别计算出针杆螺纹段的底部与胶塞表面的间隙值，若该间隙值大于预设安全值，则可判定该拧紧不到位，标记为次品.如此便能够将问题产品从生产上得到解决，避免针杆与针筒处于拧松装配状态，防止针杆极易从针筒上脱落，消除产品质量问题.



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