随着高速、高精度凸轮机构的广泛应用，传统的设计及加工方法制造出的凸轮在高速、高精度凸轮机构的应用中暴露出很多问题，如：从动滚子与凸轮沟槽的摩擦、磨损严重，快速贴标机价格，传动不平稳、噪声大等，造成这些问题的原因是多方面的，主要包括：不合理的从动件运动规律，凸轮轮廓加工质量不高，廓面不光顺等。转位凸轮是高速回转式贴标机的关键部件，本文从优化设计和精密制造方面对其进行了较的研究。

2、意大利蒂斯电眼的设置：

工作原理：属于槽型电眼，通过穿透光量的强弱判别有无标签，适用于底纸材质和标签材质不同的标签。

检测原理：槽型电眼一侧发射光束，另一侧进行接收，当中间有标签时，接收光量发生变化，通过设定临界值，进行有无标签的辨别。

自动化贴标机电眼使用的方法：

a. 当“READY”灯亮的时候，把标签放在电眼焦点中间，来回拉动标签，如输出信号灯【'OUT'】有变化，电眼处于工作状态，可直接使用。

b. 短按自动设置按钮【“AUTO SET”】，绿灯和黄灯熄灭，电眼介质信号，此时不可移动标签，直到绿灯快速闪动为止。

c. 当绿灯闪亮的时候，把第二种介质放入到电眼焦点位置。

d. 短按“AUTO SET”，绿灯熄灭，电眼开始第二种介质信号，此时不可移动标签，直到绿灯持续亮起。

e. 来回移动标签，在两种介质分解地方，输出信号灯亮起，电眼设置完毕。

f. “READY”持续亮，表示电眼以可以在两种介质的切换情况下使用。

本实用新型提供了一种安全气囊袋自动贴标机，包括:储料装置;设置于所述储料装置一侧的标签打印机;设置于所述储料装置另一侧的容置腔;以及设置于所述储料装置上方的搬运模块，其用于将所述标签打印机打印出的标签贴覆于所述储料装置内的安全气囊袋表面，且将贴覆好标签的安全气囊袋搬运至所述容置腔内.采用储料装置，标签打印机，容置腔，搬运模块和吹风检测模组的组合，实现了对软性材料的准确贴标，搬运，减缓了作业员的劳动强度，有效改善了生产节拍，提高生产效率.



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