红砖砌墙后需求浇水吗？

1、潮湿天色环境此时无数人在做红砖砌墙时会选定一个相对明朗的天色，但也不可以够破除可能会在稍稍潮湿的天色下进行施事情业，并且在砌墙之前，就已将红砖内浇透了水，以是针对这类天色，在不进行墙面抹灰的条件下，可以不消再进行浇水了。但若是在砌墙前，红砖的含水率不足，可以得当浇一点水，省的影响到墙体水泥的粘结力，从而影响房屋品质。

2、干涸天色环境红砖墙体浇水要紧是为了增加水泥和砖块的粘接力度，在干涸的天色，水泥砂浆里面的水分很容易被蒸发，针对这类天色，可以稍稍浇几次水。夏季大约3-4个小时左右浇一次水，浇1-2天便可。等砌体强度达标后，在进行下一工序的施工。

红砖的工艺流程：

红砖是以粘土，页岩，烧结红砖厂家，煤矸石等为质料，经破坏，烧结红砖，混合捏练后以人工或机械限制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块，由古巴比伦人发明。

红砖厂家出产红砖时一般用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖天然冷却。此时，窑中空气流通，氧气充足，形成了一个良好的氧化气氛，使砖坯中的铁元素被氧化成三氧化二铁。由于三氧化二铁是赤色的，所以也就会呈赤色。

工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，现代化程度较高的厂家，烧结红砖规格，其工艺流程通常如下：

⒈原料的供应及加工：

开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，烧结红砖供应商，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。

⒉成型及烧成：

将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa，能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低，利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形) 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。

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