质量要求
1、风管制作应采用联合角或转角咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管为双层，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。
2、洁净风管的规格、尺寸必须符合设计要求，检验方法为尺量和感观检查。
3、洁净风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
4、 洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。检验方法为灯光及观察检查。
5、风管外观质量应符合以下规定：
折角平直，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10MM；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6MM，紧贴法兰。检验方法为拉线、尺量和观察检查。
6、 法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。
无尘车间FFU|芯片制造环境与工艺良品率净化工程
在关键技术和“卡脖子”领域，中国正在全力打造集成电路创新高地和集成电路产业快速发展，在芯片制造领域，中芯国际、华虹集团年销售额在国内位居前两位，14纳米和28纳米***工艺已分别实现了量产。洁净室行业某FFU供应商为国内芯片行业企业做配套服务，提供末端洁净设备。
洁净室环境直接影响芯片制程工艺良品率。芯片的制造要用到数百个步骤，整个过程中温度、空气洁净度受到非常严格的控制，在这种环境的无尘室，净化工程施工公司，通过各种机械设备，将晶圆片不断的流转进行加工，经过严格的制程和严格的无尘环境下完成封装芯片。众所周知，空气中本就充满尘埃，细小到肉眼不可见，但是这些尘埃如落在生产芯片的环境中，对于每一个晶体管的体积它就是很大颗粒了，在制程中尘埃或者污染物落到晶圆上，会造成芯片的短路及烧损等其他不良。
因此保证芯片的高良率，就要保护它的高生产环境和洁净度!
工法特点
医院工程洁净空调风管是在密封的室内进行制作，室内的墙壁光滑、不产尘、不积尘，地面铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴。采用咬口机折方机等机器加工后立即组合成型，操作简单，施工速度快；在风管制作过程中，镀锌钢板经过中性洗涤剂清洗干净后在干净的房间内制作加工，风管加工好后马上密封主干管的管口以保证风管内的清洁度，并尽快安装。采用洁净空调风管制作安装技术能保证洁净要求，净化工程设计公司，提高工程质量，淄博净化工程，创造经济效益。与原工法相比，此工法要求将风管制作间、风管成品存放间严格分开，并且风管成品在制作完成后两端都应先密封好再放入成品存放间，并尽快安装，另外在原工法要求的必须严格控制好风管的制作安装质量基础上，本工法还要求严格按照规范要求做好风管的漏光、漏风测试，漏风量检测采用我公司《通风空调系统漏风量检测装置》检测，进一步保证风管的严密性及洁净度。
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