本发明公开了重桶旋转式贴标机，包括贴标装置，转桶装置和传输装置，红酒贴标机厂商，所述转桶装置置于传输装置上方，所述贴标装置置于转桶装置一侧，所述转桶装置包括机架，固定在机架上部的举升气缸，旋转电机，抓桶机构，对称固定在机架下部的两组定位机构，所述举升气缸通过连接架与旋转电机固定，并置于旋转电机上方，所述旋转电机通过法兰盘与抓桶机构连接，所述抓桶机构包括连接板，固定在连接板下面的夹爪，气缸，齿轮和齿条，采用抓桶顶面后旋转，且旋转的同时通过侧面的定位机构对桶进行扶正，使其在旋转过程中平稳，可靠，连续，贴标效果美观整齐，无褶皱，不受传输形式影响;不受包装容器形状，重量影响.



通过对瓶装卷标热胶自动贴标机的工作要求分析，确定了系统的总体设计方案，研究并解决了贴标机设计过程中包括瓶输送，标签输送，切标，贴标以及PLC和伺服控制等关键技术问题.目的是研发出国内首台瓶装卷标热胶自动贴标机.系统的实际运行情况表明该贴标机工作状态良好，运行可靠.对贴标机的供标机构进行动力学分析，并提出其控制系统的设计方法。运用机械动力学基本理论，对贴标机的供标机构进行动力学分析，导出动态力矩平衡方程，建立数学模型，分析了影响恒张力的因素。应用现代化自动检测和控制技术，对贴标机供标机构恒张力控制系统进行了改进性设计。

随着高速、高精度凸轮机构的广泛应用，传统的设计及加工方法制造出的凸轮在高速、高精度凸轮机构的应用中暴露出很多问题，如：从动滚子与凸轮沟槽的摩擦、磨损严重，传动不平稳、噪声大等，造成这些问题的原因是多方面的，主要包括：不合理的从动件运动规律，凸轮轮廓加工质量不高，廓面不光顺等。转位凸轮是高速回转式贴标机的关键部件，本文从优化设计和精密制造方面对其进行了较的研究。

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