一、射砂压力,动能与速度V平方成正比,搅拌机哪家强,压力高,动能大,在范围内,压力越大,砂流速度越大。
二、芯盒型腔,芯盒型腔越深,气流阻力越大,压力差越大。
三、射砂孔截面积,射砂孔截面积太小,砂流通过时阻力大影响砂流速度。截面积太大,搅拌机生产商,砂流速度降低。
四、排气方式,芯盒下部排气,建立了P1-P2压差,上部紧砂面排气,气流从上部排掉,搅拌机批发,压力差损失掉。
五、排气截面积,排气截面积与芯砂粘结剂种类有很大关系。对流动性很差的芯砂,排气截面积就要大。
一、由于模开闭、注射筒进退、注射头按压等动作的接近开闭位置不适当或注射砂时间调节不当,注射芯机的注射砂存在问题。操作员应当分别检查和调整接近开关的位置,或者调整喷砂时间。??
二、压头的密封橡胶圈损坏,云南搅拌机,压头与注射芯机注射筒的结合面发生喷砂,工作人员应立即替换橡胶圈。??
三、砂装砂口被袋等杂质堵塞,型芯的注射筒内没有砂。解决方法:打开砂闸门观察,清理堵塞物。
3、接芯车运行时间的缩短
接芯车有横行动作时,将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提高速度,时间可以缩短2s。改为变频电机的优点,除了价格便宜之外,在需要行程较长的时候,如果采用气缸来实现横行动作,气缸会突出机体之外很多,既占空间,又不够,并且,使用变频电机,在将要停止前减慢速度,可以得到正确的停止位置。
当采用气缸驱动时,如果两端装有缓冲器,缓和冲击,而在中间行程进行加速的话,也可以缩短1s以上的时间。
另外,经过优化后,让完成砂芯成形的动作(模具关闭等动作),仅避开接芯车进入模具内的这段时间,就可以进行继续动作,可以缩短IS以上的时间。采用上述方案改进后,大型射芯机的机器净循环时间可以缩短20%~30%,由原来的40~60s缩短至30~50s。
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