螺旋风管的制作工艺和接缝的特点
螺旋风管的制作是采用带钢带状卷料,通过风管成型机一次咬出咬口骨形,并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状,同时将咬口缝压紧,按需要的长度切割而成。因其本身具有性能及低廉的动作成本,被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。螺旋风管的接缝是周向的,接缝的强度比径向的直缝强度要高许多,所以能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开,由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比,价格较低,加上其工厂化生产和规格的标准化,使得造价要比矩形风管低。
螺旋风管怎么进行清洗
不锈钢共板法兰风制作:标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角便可。产品间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经产品卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。产品因与管道钢板连成一体,不用像角钢产品般打孔铆接,在两节管道的连接上用特定法兰卡,四角加90度角后用螺栓连接。
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螺旋风管的特点
螺旋风管外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;安装方便,连接点少;通风阻力小,通风噪声小;强度与刚性均好;厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;无氢脆、无温度危害,可保障材料力学性能不变;可代替部分需热镀锌的工艺;耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时;采用热镀锌方法完成,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中;可根据客户要求,专门设计、定做各种规格风管。
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