2、意大利蒂斯电眼的设置：

工作原理：属于槽型电眼，通过穿透光量的强弱判别有无标签，适用于底纸材质和标签材质不同的标签。

检测原理：槽型电眼一侧发射光束，另一侧进行接收，当中间有标签时，接收光量发生变化，通过设定临界值，进行有无标签的辨别。

自动化贴标机电眼使用的方法：

a. 当“READY”灯亮的时候，全自动贴标机咨询，把标签放在电眼焦点中间，来回拉动标签，如输出信号灯【'OUT'】有变化，电眼处于工作状态，可直接使用。

b. 短按自动设置按钮【“AUTO SET”】，绿灯和黄灯熄灭，电眼介质信号，此时不可移动标签，直到绿灯快速闪动为止。

c. 当绿灯闪亮的时候，把第二种介质放入到电眼焦点位置。

d. 短按“AUTO SET”，绿灯熄灭，电眼开始第二种介质信号，此时不可移动标签，直到绿灯持续亮起。

e. 来回移动标签，在两种介质分解地方，输出信号灯亮起，电眼设置完毕。

f. “READY”持续亮，表示电眼以可以在两种介质的切换情况下使用。

(2) 对贴标工艺中的关键技术进行了深入研究，设计了一种新颖的机—电—气一体化机构，该机构能实现准确送标，自动剥离，可靠贴标和柔顺抚压等复杂动作;(3) 设计了具有夹持和吸持双重功能，并可按复合运动路径取出成品的气动机械手，该机械手工作可靠，运动灵活;(4) 利用三维CAD软件完成了对贴标机的实体造型和虚拟装配，缩短了研制周期，提高了贴标机的设计质量;(5) 采用电—气控制及阀岛技术实现系统控制，目前贴标机运行状态良好. 为气动技术在自动贴标机中的应用提供了一个较好的实例.



通过设计不干胶贴标机的工艺过程，并研究及分析其取标过程(标签与底带的分离过程及贴标头的吸标过程)，得出当标签挺度较大时，可以更换端面半径较大的剥标板，同时可以适当增大底带与端面的包角，以减小底带与端面的摩擦功，提高供标贴标速度，反之则需要更换端面半径较小的剥标板，以保证剥标的可靠性及剥标精度，从而提高工作效率.



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