通过设计不干胶贴标机的工艺过程，并研究及分析其取标过程(标签与底带的分离过程及贴标头的吸标过程)，得出当标签挺度较大时，可以更换端面半径较大的剥标板，同时可以适当增大底带与端面的包角，以减小底带与端面的摩擦功，提高供标贴标速度，反之则需要更换端面半径较小的剥标板，以保证剥标的可靠性及剥标精度，从而提高工作效率.



随着我国包装工业的快速发展，贴标机的使用越来越广泛.但在大部分贴标机中使用步进电机或伺服电机作为驱动元件，其结构和控制复杂，制造成本高.因此，研究和开发一种成本低，结构紧凑，操作简单，精度高的全自动气动贴标机具有重要的实际价值. 中介绍了在这方面的研究，完成的工作主要有:(1) 根据实际的贴标工艺，设计了贴标机总体结构。



本实用新型涉及一种自动在线扫码称重贴标机，属于包装设备技术领域.包括机架，贴标头调节机构，皮带输送线，扫码机构和称重机构，所述机架上固定设有皮带输送线，用于输送产品;所述贴标头调节机构和扫码机构分别设于皮带输送线上方，对产品进行贴标和扫码动作，所述称重机构设于皮带输送线的输送延长线上，对产品进行称重;所述机架上设有电气控制箱.本申请通过电气控制箱对皮带输送线，快速贴标机方案，升降气缸，剔除气缸，称重输送带进行控制，在线自动完成了贴标，扫码，称重工作.本申请自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，节约了人力成本，提高了生产效率.



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