填充母料主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚BING烯)的加工成型,又称为聚烯烃填充母料。填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙,其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。
目前市场上很多生产销售填充母粒、色母料、消泡母料、增白母料等产品的厂家,消费者在购买的时候,一定要对厂家的生产销售资质进行研究,希望能够买的质量好、价格便宜的母料产品。
因而,它是当今比较流行的塑料助剂之填充母料。当今流行的塑料助剂之填充母料,由于母料的出现,对推动塑料工业的迅速发展,起了很大作用。其主要特点是:可以简化生产工艺过程;原料混合方便,混炼质量均匀;提高生产效率及制品性能指标;减少粉尘飞扬及对设备的磨损;降低制品在换色时清洗螺杆用料量;延长原料贮存的保质期等。
色母染色的注塑件色差大的原因有哪些?
注塑过程以及制品成品可能产品色差,这种情况对制品性能影响较小,但非常影响外观。为什么用色母染色的注塑件色差大呢?
1、塑料产品的色质取决于色母基色的好坏。色母的热稳定性、分散性、遮盖能力,不仅是检验色母品质的指标,同色差也存在联系;
2、色母同原料混合分散不均;
3、色母粒比重大,容易沉淀;
添加量过量会使加工成型困难,影响成品尺寸并降低其力学性能。在制备色母粒时,添加聚乙烯蜡作为分散剂,使颜料容易分散;另外减小了聚合物份子链的缠结感化,对聚合物份子链起到了光滑感化,加快聚合物份子的活动,从而改进共混物的加工性能。高浓度色母粒基本颜料含量可达30-40%,载体占60%左右,此外按制品的用途和性能要求可分别加入润滑剂——增加被着色树脂的流动性;光亮剂——使制品易于脱模和表面光亮;抗YANG化剂——提高ABS制品抗yang性能;紫外光吸收剂——增加制品耐老化性能等,为赋予制品特殊性能还制造出多功能ABS色母粒。ABS制品有广泛的用途,多用做家用电器的壳体、内箱、内筒、面板、仪器仪表的零部件;工程塑料制品,汽车内装饰板和货物周转箱等,不仅外观漂亮,而且具有良好的性能。色相鲜艳的ABS制品可增加人们的美感,扩大应用领域和提高商品价值,经济效益显著。