agv无人小车，，上川智能研发
agv无人小车的自动化程度高，由计算机，电控设备，激光反射板等控制。当车间某一环节需要辅料时，由工作人员向计算机终端输入相关信息，计算机终端再将信息发送到中央控制室，由的技术人员向计算机发出指令，在电控设备的合作下，这一指令终被agv无人小车接受并执行——将辅料送至相应地点。另外，agv无人小车的电池寿命很长（10年以上），并且每充电15分钟可工作4h左右。美观，提高观赏度，从而提高企业的形象。近年来随着agv无人小车技术的发展与成熟，agv无人小车的购置费用已降低到与叉车比较接近的水平，而人工成本的不断上涨。方便，减少占地面积。生产车间的agv无人小车可以在各个车间穿梭往复。
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高负重agv无人小车，上川智能老品牌，售后有保障
agv无人小车（AutomatedGuided Vehicle）的英文缩写也可称为agv无人小车。具有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶到目标位置，并且自带电池作为能源，能实时监控电池状态，能够自动回充电站充电。2安全－内置的安全协议和传感器可以放置危险事件的发生，而不会对其他交通产生影响。是智能工厂不可缺少的装载设备。
传统的仓库和工厂中货物的搬运耗费大量人力、效率低下、频繁出错。仓库中的选货、货物存储的地方、以及货物的大小、重量等等，对机器和人都是一种挑战。agv无人小车可以轻松的解决这一难题——不仅降低人力成本、提高工作效率，还可以使工作环境更加安全。
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上川agv无人小车-自动化时代的新星
agv无人小车在制造业的生产线中大显身手，高速、准确、灵活地完成物料的搬运任务。并且可由多台agv无人小车组成柔性的物流搬运系统，搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整，使一条生产线上能够制造出十几种产品，大大提高了生产的柔性和企业的竞争力。1974年瑞典的Volvo Kalmar轿车装配厂为了提高运输系统的灵活性，采用基于agv无人小车为载运工具的自动轿车装配线，该装配线由多台可装载轿车车体的AGV组成，采用该装配线后，装配时间减少了20%，装配故障减小39%，投资回收时间减小57%，劳动力减小了5%。目前，agv无人小车在世界的主要汽车厂，如通用、丰田、克莱斯勒、大众等汽车厂的制造和装配线上得到了普遍应用。目前，agv无人小车在世界的主要汽车厂，如通用、丰田、克莱斯勒、大众等汽车厂的制造和装配线上得到了普遍应用。
近年来，作为CIMS的基础搬运工具，agv无人小车的应用深入到机械加工、家电生产、微电子制造、卷烟等多个行业，生产加工领域成为agv无人小车应用广泛的领域。
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