拉伸膜是一种比较特殊的薄膜，它的显着优势就在于它的延伸性，相较于其他的产品来说，烟台无纺布缠绕膜，会比较更加的有优势，而我们在使用到一定时间之后，会发现，它的质量以及寿命会有所下降，这是由于什么因素所致呢？一起来从下文介绍中了解下。

　　一、化学角度：

　　1.指在拉伸裹包的过程中。

　　2.对膜施加的张力能保持的程度。

　　3.对乙烯—醋酸ｙｉ烯共聚物、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯膜。

　　4.常用的应力滞留程度是将拉伸膜原始长度拉伸至125%。

　　5.在16h中松弛至50%一70%，则松弛至10%。

　　二、物理角度：

　　1.是指拉伸膜之间接触后的一种吸附性。

　　2.在拉伸缠缠绕包裹物品之后。

　　3.能使被包装商品紧凑而且不会松散开。

　　4.但是拉伸膜具有的这种自黏性会受外界环境中湿度、灰尘、污染物等多种因素影响。

　　5.它的韧性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的结合性质，对物品还起到保护作用。

　　PE拉伸膜一般不采用纵向拉伸，拉伸率是受聚合物限制的通过使用共聚物或与一些茂金属PE混合，因为宽广的分子量分布使得它抗张强度比较差，聚合物的结构就会发生改变，这样的极限拉伸率下，从而增强它的性能，纵向拉伸可以打开赋予产品透气性能的气孔，这些PE拉伸膜中充满了碳酸钙和其他矿物质，通过一个冷却辊将PE拉伸膜迅速冷却，纵向拉伸之后，然后再进行更大程度的纵向拉伸，这样就可以把聚合物与填充的矿物粒子分开，以达到打开透气孔的效果。

　　拉伸膜在进行分切的是，无纺布缠绕膜供应商，要严格把控好质量关，因此，在进行分切工序的时候，我们需要特别注意几个要点：分切位置、分切方向、接头方式、接头胶带颜色、接头粘接方法、静电处理，这几个是分切的重要环节，直接影响到产品的质量，所以一定不要忽视，那么接下来我们就仔细的分析下。

　　1、分切位置

　　分切位置是指分切切刀的下刀位置。

　　任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品图案的完整性，无纺布缠绕膜厂家，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致拉伸膜跟踪困难或图案缺陷。比如，一般的产品设计都有光标，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，无纺布缠绕膜采购，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分保证文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况而进行详细、明确的规定。

　　很多时候是因为机台不清楚分切位置，而按照常规进行分切，导致产品损失。所以在产品设计及制作分切作业文件时，必须将分切位置要求严谨、明确的表达清楚。

　　2、分切方向

　　分切方向是指成品卷或半成品卷的开卷方向。

　　分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是，这将会极大降低自动包装或成品速度，严重影响生产效率，所以，在与客户签定合同时，必须问清拉伸膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。

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