短路故障检测仪的检测过程

先将电子线束的端点编号，并将端点号按颜色分组，然后按组将颜色和端点号输人检测仪(一种型号线束只要输入1次)。检测仪的检测过程分为短路故障检测和开路故障检测两步：设某种型号线束有A(红色)，B(蓝色)、C(绿色)三组端点，组内各端点之间是连通的，组内任一端点与组外端点均不连通。短路故障检测：先检测A组内任一端点与B，C组内各端点之间是否导通，如果不通，说明该端点与B，C组内各端点之间无短路故障；如与某端点之间导通，则检测仪显示故障类型、故障导线的颜色和端点号。依次检测A组内其它端点与B，C组内各端点之间是否导通，就可以实现短路故障检测。

在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1

在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1.25mm2，湖南线束加工，而电源电路用导线截面积为2、3、5mm2；而特殊电路(起动机、交流发电机、发动机接地线等)则有8、10、15、20mm2不同规格。导线截面积越大，线束加工流程，电流容量也越大。电线的选择，除了考虑电气性能外，还要受到车载时物理性能的制约，因此其选择范围很广。例如，出租汽车上的频繁开/关的车门和跨越车身之间的电线应该由挠曲性能良好的导线构成。在温度高的部位使用的导线，一般采用绝缘性和耐热性良好的、聚乙烯包覆的导线。近年来，线束加工厂，微弱信号电路使用的电磁屏蔽线也不断增加。

2.检验员：抽检发现不良品，要求立即查找原因并整改，线束加工外发，并将不良品评审处理，如果出现批量不良品，应立即停机整改，并上报直属领导。压接不良的结果：1、拉脱力过小：线芯与端子虚接或脱落。2、一般压接不良都会导致成本的大量浪费，并且返工难度大，极易报废。不良品处理流程：(拉脱力过小)1.操作工：拉力过小应当立即停止压接，并联系机修工对压接模具进行调休，报检验员。

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