除铁器安装后有什么哪几项检查工作？

除铁器安装后的四大检查工作。对于除铁器的安装工作，一般都有专门技术人员进行现场安装。除铁器安装后并不能直接使用，需要进行安装后的检查工作。

1、检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。

2、检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。

3、检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。

4、检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。

提高除铁器效果的小技巧

　  1、除铁器传感器安装在极靴前方的意图，是为了避开电磁铁磁场的干扰，一般情况下，铁物质在煤层上部或中部的时候，不让传感器发送有用信号，只有铁质埋在煤层底部的时候，才可发送有用信号。

　　2、对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其意图是利用传感器检测离极靴远、招引效果较弱之处的磁性物质，然后经过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再经过极靴下方时，给磁铁圈时间短的施加高的供电电压，然后产生强壮的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新康复到平常的供电状态。

除铁器轴承的润滑与更换。

　　除铁器工作达到300小时后，应清洗轴承除铁器及回收除铁器中的废物钢铁。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当磁选机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意巡查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。