PVC木塑型材生产线

◆ 澳锐PVC木塑型材生产线为我公司自主研发制造，

性能特点

◆ JG-MSX系列木塑型材******挤出设备，性能稳定，节能***。

◆ 38CrMoAlA***合金钢表面双金属涂层，***、***的内部构造的螺杆料筒。

◆ 国内***塑料机械***减速箱，齿轮经磨齿渗氮处理。

◆ 进口品牌低压电器，***控制，操作简便。也可选配***可编程电脑控制，全线智能化。

◆ 真空定径台，特殊设计冷却系统，便于产品冷却定型。

木塑型材简介

木塑型材是一种新型建筑装饰材料，由PVC、PP、PE、PS、ABS塑料和各种植物纤维充分混合，挤出真空定径而成，适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式；因绿色环保、防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好，并可回收再利用。

应用领域

◆ 主要应用于加工生态木、长城板等各类PVC木塑型材、线材

◆ 地板、护栏、托盘、包装箱、隔墙板、门窗套、踢脚线等领域。

操作工须知：

①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

⑤查看原料是否有杂物，料斗内存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒***温低），问题解决后再开车。

⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚***原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚***余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。

“澳锐机械”具备15年塑料发泡制品生产机械制造经验，SJF系列PS发泡型材制品生产机组共4种型号，整套机组由主型材挤出机\共挤挤出机\宽度自动控制系统\真空冷却水槽\烫金机(压花机)\牵引机\自动切断机(集尘器)\堆放架等部分组成，同时还可以提供滚花机和烫金胶轮加工设备、烫金膜分切机。

机组特点：

1. 设备外形美观大方、设计合理、运行可靠；

2. 机组可加工制品范围宽，生产速度快，单位能耗低；

3. 机组配置合理，控制系统自动化程度高，操作简捷。