机械密封一般有4个密封点

机械密封的工作原理就是以两个相互贴合，平的与旋转轴线垂直的密封表面，并相对转动的密封装置。它是靠弹性元件(如弹簧或波纹管)和密封介质的压力，随轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的接触端而上产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。机械密封一般有4个密封点，CRI20-7机封，如图I-1所示A，CRI20-1机封， B， C， D点.A点为端面密封点，B点为静环与压盖端面之间的密封点，C点为动环与轴(或轴套)配合面之间的密封点，D点为压盖与机体(密封箱体)之间的密封点.除A点为动密封，.B， C， D点均为静密封。

机械密封的密封性是其的指标

密封性能很好，在保证密封面的表面粗糙度和平直度满足要求的情况下，就很少出现肉眼可见的泄露。对于机械密封来说，主要的磨损的部位为端面，一般使用1~2年都毫无压力，对于一些特殊的场合下，甚至可以用到5~10年。密封副在运转过程中自动保持接触，在初始装配结束之后，后期无需再进行调整和压紧。机械密封适用于高温、低温、高压等场合下，同时，对工作介质不敏感。

机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，机封，严重时将会使密封迅速失效。

安装前的准备工作及安装注意事项

1、检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，CRI20-4机封，零件是否缺少。

2、检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。

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