小型冷库设计管架平面宽度应以主要产品的冻盘、箱子尺寸为依据，做到冻盘的排列要充分利用管架面积，且使进、出冻货操作的方便。一般管架为单面操作时，管架宽度为800-1000mm为宜，管架为双面操作时，宽度为1200-1500mm为宜。管架的高度要求应从进、出冻货的操作方便性考虑。蕞低一层管架离地面不宜小于250mm，载货管架上一层的高度不宜大于1800-2000mm，但载货管架以上可以布置冷却排管。
冷库安装的角钢横担不宜伸出管外，管架根管子宜固定在槽钢立柱上，而角钢横担的端部割除侧翼棱角，以免碰伤操作人员，为避免箱体和冻盘对管架的摩擦，冷库的安装与维修，便于进、出东货物的装卸，可在每层工作管架上铺金属薄板，同时也增强了管架的冷却能力。若主要产品的外形尺寸比较小，冷库维修，可以再冷藏门上进、出货小洞，进、出冻时可以不用手推车，用移动式滚筒传送带和机械传送带，即节省了劳动力，又可以减少打开冷间门面使热湿空气进入间的不良后果。
冷库设计中存在的问题
冷库设计的保温层的厚度是与冷库自身的表里温差成正比的，依据库内温度的设定请求，大型冷库维修，保温层厚度能到达规划目标的，冷库的绝热性能则好，外界经过其围护结构进入冷库内的热负荷就小，且能源消耗和制冷机的作业系数低；反之，冷库内设定温度较低的库体绝热性能将大幅度降低，由此导致制冷负荷和能源消耗的添加、制冷机作业系数，加剧了制冷机自身的机械磨耗及单位重量的冷藏费用开支的添加。以笔者经历，如果把保温层厚度相应添加25%，速冻冷库维修价格，使围护结构的暖流密度由10(kcal/m2·h)降至8.5(kcal/m2·h)，则外围护传入热量将削减17-18%，由此可见，厂家在生产装配式冷库装备保温预制板时，应考虑到冷库设计的表里温差对保温层厚度的请求，依据不一样的库温请求装备不一样厚度的保温预制板，以满意制冷技术请求。
冷库在大家的印象中都是一样的，只是材料或者是面积或者是环境都有所不同，为什么冷库还要设计，那不就是一个像库房一样的冷藏室吗？
关于冷库设计的规范性，随时现在科技的发展，纵观这几年来，个人认为冷库设计与自动化控制的结合并不是太多，现在处于结合的初期。我们对于现在冷库设计的规范性要更加注意。
的冷库设计规范在现在这个社会变的越来越重要。冷库的自动化控制随时间的流失也会成为一种时尚。冷库设计安装的单位在北京，郑州等地还是有很多的，但是与自动化这块结合这样的公司却是。
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