机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补

立式泵的轴封多采用机械密封和填料密封，普通水介质泵多选用机械密封。 对于立式泵，机封工作条件下的受力状态要好于卧式泵，安装正确、运行周期较长，CRI32-6-2机封，其故障特征同于其他机泵。

立式泵由于其的结构，易发生振动异常。 立式泵推力轴承的装配精度及本身质量对比振动影响巨大，制造厂商应提供推力轴承轴向固定螺栓的紧固力矩，确保推力轴承质量优。

推力轴承油箱底部轴封可靠性至关重要，推荐使用端面密封，或推力轴承选用油雾润滑形式。

在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化，若已破坏则应返修或更换新件。检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确 (如V 型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装，CRI32-5-2机封，若已损坏则应重新换件。检查密封腔体内是否混入固体杂质，传动座内是否 充满了杂质，影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。

机械密封在选型时，机封，我们一定要给机械密封制造厂家提供设备运行的详细工艺参数及技术要求，避免由于所选机械密封不适合现场工况而降低其使用寿命。密封原理：机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧压板、动环等零件一起转动，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上。轴旋转时，CRI32-3机封，动环与轴一起旋转，而静环则固定在座架上静止不动，这样动环与静环相接触的环形密封面阻止了介质的泄漏。

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