机械密封检修过程中也要做到具体问题具体分析

机械密封检修过程中也要做到具体问题具体分析，应为机械密封所密封的介质是不同的，凉水和热 水的温度不同，密封的介质是否具有腐蚀性，CRI32-4-2机封，腔室内压力的不同，机械密封的设计就会不同，检修工艺也会有所差别，这就需要我们在检修工作中灵活应变，只有这样才能保证检修质量。设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1 毫米；设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，机封，防止杂质和尘带入密封部位；

机械密封的密封性是其的指标

密封性能很好，在保证密封面的表面粗糙度和平直度满足要求的情况下，就很少出现肉眼可见的泄露。对于机械密封来说，主要的磨损的部位为端面，一般使用1~2年都毫无压力，对于一些特殊的场合下，甚至可以用到5~10年。密封副在运转过程中自动保持接触，在初始装配结束之后，后期无需再进行调整和压紧。机械密封适用于高温、低温、高压等场合下，同时，对工作介质不敏感。

机械密封的作用:提高机器效率、降低能耗。1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，CRI32-5-2机封，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。3、改变密封方式，CRI32-6机封，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。

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