宝珠砂因其高耐火度而广受铸造行业热捧，做为石英砂的取代者，宝珠砂以山西铝矾土为原料，通过高温电炉熔制而成。和以二氧化硅为主要成分的石英砂相比其耐火度高达1900℃，比石英砂高出200℃，甚至在一定程度上可以和铬铁矿砂相媲美。

不少企业在用过国际铸业网铸造材料事业部的宝珠砂后，都反应确实在一定程度上改善了原来石英砂所导致的缺陷，明显减少了机械和化学粘砂，同时也减轻了员工清砂的负担，并且不易产生夹砂、冲砂、气孔等缺陷。由于其耐火度接近于铬铁矿砂，所以目前宝珠砂已经在原铬铁矿砂的铸造中应用起来了。

随着社会的不断发展，科技水平的不断进步，我国在人造砂研发方面已经有了重要的自主创新成果，成功研发出高铝珠宝砂。或者，宝石砂的性能特征，宝石砂的产量如何，一般应用于哪个领域，以下详细说明。珠宝砂具有多种优异的性能，适用于各种铸造合金和多种特殊铸造技术，价格低于锆砂和铬铁矿砂。珠宝砂，出现之初，很快就受到外国的重视，珠宝砂的应用可以在型砂、芯砂中配合一部分珠宝砂，有效防止铸件膨胀缺陷。

通过采用***的模具材料与热处理技术提高模具寿命，可以显著降低模具成本，具有显著的经济效益。2、宝珠砂温度对铸件气孔的影响有哪些。气孔是气缸铸件容易产生的缺陷之一，其泵壳、机油冷却器壳、机油泵壳与气缸同铸。珠宝砂浇注过程中，流动的铁液表面张力小，涂料用宝珠砂厂家，在砂芯排气困难的条件下，砂芯发出的气体浸入流动的铁液中，底注式浇注系统使缸体上箱面部位的铁液温度低，铁液表面张力增大，浸入铁液的气泡不易产生气孔。另外，即使在砂芯与砂芯、砂芯与砂型之间封火不良，产生钻铁液的情况下，由于缸体上箱面部位铁液温度高（即冒口和通气铁液温度高），上箱面冒口和通气铁液流动性提高，从而能够及时地向铸件本体补充铁液，有效地防止因钻铁液产生气孔和缩孔。

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