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石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，超高功率石墨电极尺寸，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨在大自然中非常普遍，超高功率石墨电极视频，并且石墨烯是人类已知强度较高的物质，鞍山超高功率石墨电极，但科学家可能仍然需要花费数年甚至几十年时间，才能找到一种将石墨转变成大片高质量石墨烯“薄膜”的方法，从而可以用它们来为人类制造各种有用的物质。
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?石墨电极加工策略
为了防止加工过程中产生缺角，还可采取以下措施：
①在电极加工前先在加工液中浸泡：
②使用耐磨性好的刀具：
③采用顺铣(向下走刀)的方法进行加工：
④切削时减少刀具的切入量：
⑤切削刀具的螺距切入量小于刀具直径的1/2：
⑥加工两端部时进行减速加工：
⑦加工下方时使用垫板增强终端面的刚性：
⑧在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时，如果容易产生细小裂缝，则应在完成上面弯曲部的加工后，再对侧面进行精加工。
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由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用超高功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2.5kg左右，超高功率石墨电极加工，而超高功率直流电弧炉(只用1根石墨电极)每吨钢的石墨电极消耗可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工业发达我国电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80～200t，因此大量使用的是直径550～750mm的高功率或超高功率石墨电极。
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