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设计主要有如五几种类型：
1、工艺不成熟，反应釜内胆清洗报价，如未经物料、热量的衡算，盲目将小试数据用于大生产装置，致使设备强度不够，发生。
2、违反压力容器的有关规定，反应釜内胆清洗怎么收费，错误地将方形容器焊在夹套上，而且安装位置偏高，在高温高压下因强度不够而。
3、设备按常压设计，操作时其压力超过设计压力，反应釜内胆清洗价格，因强度不够而。
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大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定，易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混，这对大多数反应皆为不利因素，应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。反应釜内胆清洗
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1、加料要严防金属硬物掉入设备内、运转时要防止设备受振动，检修时按化工厂搪玻璃反应釜维护检修规程执行。
2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120℃。
3、尽量避免在酸碱液介质中交替使用，否则，将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。
4、严防夹套内进入酸液（如果清洗夹套一定要用酸液时，不能用pH＜2的酸液)，酸液进入夹套会产生氢效应，引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落。一般清洗夹套可用次溶液，后用水清洗夹套。
5、出料釜底堵塞时，可用非金属体轻轻疏通，禁止用金属工具铲打。对粘结在罐内表面上的反应物要及时清洗，不宜用金属工具，以防损坏搪玻璃衬里。
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