常见的问题:
1、绳锯不能锯切与使用常碰到的是不正确地选用金刚石(常常选用太好的金刚石)、胎体、串珠间距、模具设计或错误的应用参数。例如,我们选用过高的金刚石密度或太好的金刚石,其锯切性能不是太好。金刚石将不易碎裂,从而难以产生新的锐利的刃尖。
2、锯绳断裂锯绳断裂,通常是使用了错误的应用参数或是锯绳质量太差,这意味着塑料/橡胶与金刚石串珠之间结合不牢,导致岩屑进人金刚石锯绳中,很快岩浆或岩屑在串珠钢体与钢绳之间部分接触与磨擦钢绳,钢绳连接螺纹开始断裂,这也可能是由于错误运用了结合剂。钢绳断裂还可能是由于错误地选用钢丝绳,串珠钢体,注塑成型后热处理不好所致。
3、串珠剥落如若串珠切割层部分从串珠钢体上剥落下来,通常是选用胎体不当,或使用错误的烧结参数。通常采用不正确的冷压工艺也是剥落的原因。有时也可能由于脱蜡工艺不当,使金属胎体和串珠钢体之间渗进了石蜡。有时该问题也是与串珠钢体清洗不当有关。
4、串珠结合不牢串珠松动,结合不牢,通常是注塑成型时产生问题的信号。也可能是选用钢丝绳不当,或是金刚石串珠内部沾污,清洗不当有关,这将导致串珠与注塑/注橡胶之间结合不牢。
偏磨定义
指绳锯使用过程,串珠没有沿园周面均匀磨损,而是仅磨损串珠某一面,导致串珠某一面磨损严重甚至磨至钢丝绳,而另一面则有较厚的工作层,从而导致绳锯寿命大大缩短,提前报废。
均匀磨损机理
绳锯使用前将钢丝绳预扭1.5---4圈/米,然后对接。通过此办法,使钢丝绳储存一定预扭内力。使用时,绳锯在绕飞轮旋转的同时,将会在预扭内力驱使下,钢丝绳绕轴线自转,带动串珠转动,从而实现均匀磨损。一般而言,柔软的钢丝绳,例如133结构,因其扭转同样圈数,预扭内力较小,因此应适当增加扭转圈数。使用时习惯大下刀量,扭转圈数应同样增大;绳锯使用中后期,因钢丝绳发生疲劳应适当增加扭转圈数。根据经验:对于使用的绳锯,及异形绳锯,采用61根结构钢丝绳扭转圈数定为1.5—2圈/米,而矿山开采用绳锯,采用133根结构钢丝绳,扭转圈数为3---4圈/米。
断绳解决方法
提前断裂:
① 由于机器原因,导致绳锯运转不平稳,抖动频繁,将容易导致中间断绳及接头频繁断裂;
② 客户片面追求切割效率,强行下刀,导致绳锯运转弧度过大,张紧力过大,进而引起钢丝绳的断裂;
③ 注塑绳锯使用一定时间后,将会有部分冷却水及切屑注入塑料和钢丝绳之间。如果停放时间过长,将会导致钢丝绳生绣变脆,钢丝绳中间提前断裂;
④ 由于制作方的原因,串珠固定不牢,出现串珠转动或窜动。串珠转动后将在短时间内将钢丝绳磨断;而窜动后将使断丝绳失去保护,也将使钢丝绳提前断裂;
⑤ 接头扣压过紧,会加大钢丝绳的损伤,导致接头处钢丝绳提前断裂。
解决办法
针对以上的原因分析,制作方和使用方应联手采用如下办法以解决钢丝绳提前断裂。
① 选用高精度机器,并在使用过程中维护保养好,以确保机器性能,增加绳锯运转平稳度,减少抖动;
② 减小下刀量,调至适度;
③ 不要将使用过的绳锯停放过长时间,比如半年以上;
④ 稳定注塑质量,确保不出现串珠转动及窜动。绳锯每切完一段时间后及时检查,如果偶尔出现串珠转动,应采用锤击办法,将其敲碎。
⑤ 适度扣压,减少钢丝绳的损伤