黑色母粒着色易出现的不良情况    

黑色母粒在塑料制品的作用不言而喻，是注塑行业不可或缺的材料。当然也不可否认，黑色母粒在着色时易出现的一些问题。下面我们来分析着色易出现的两种不良情况。

 一个现象是扩散不均匀，造成该现象的主要因素有混料、温度、黑色母粒相容性以及比例。对此需要充分搅拌混料，更换色母粒或原材料，调整色母粒的投放比例。    

第二个现象是出现断料，原料亲和性差，色母粒的分散性不良也直接影响黑色母粒着色的情况。比较的处理方法是更换所用原料和选用分散性好的色母粒。

色母粒生产工艺流程

冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，色粉，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机i溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下：细色浆冲洗、蒸发浓缩料、干燥、加入载体挤出造粒。

捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，3D打印广告字耗材色粉，防止颜料凝聚。

  色母粒可以说是注塑行业中的宠儿，在注塑行业发挥着重要的色彩功能。但是使用色母粒的时候也会有局限性的，毕竟世界上的所用东西都不可能完i美。

色母粒一般不作拼色用仅从使塑料着色，月球灯色粉，获得颜色的角度讲，在许多情况下，采用色母粒作为着色剂，拼配给定色的塑料制品，这是完全可能的，但由于色母粒中，含有载体和分散剂之类的种种助剂，3D打印ABS耗材色粉，采用色母粒配色，色母粒用量多，相应的辅助成分的用量增大，会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。

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