塑胶色母粒的知识概述及性能要求

 用于塑料色母粒的颜料，因其加工工艺、塑料制品的作途等因素不同，对颜料的性能要求也不一样，一般来说，石碣食品级色粉，有以下性能要求：

1、着色力

   颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，食品级色粉厂，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关，而且还与颜料分散程度有关，分散程度主要是指颜料的细化程度，食品级色粉生产厂家，分散程度越大，其着色力越强，但有一个饱和值。

色母粒生产工艺流程

金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。

怎样使用色母？

   色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。

   在设备的操作中应注意以下问题：

   1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，食品级色粉定制，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。

   2.将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。

   3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。

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