怎样使用色母？

   色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。

   在设备的操作中应注意以下问题：

   1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，塘厦丝绸色粉，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。

   2.将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，虎门丝绸色粉，有利颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。

   3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。

色母粒着色不均匀的原因

　如今普遍采用的塑料着色剂就是色母粒。使用其着色的塑料颜色稳定细腻，有明亮的色调，颜色保持的时间相对更长。那么近日有用户询问色母粒着色不均匀的原因，小编凭借多年工作经验分析大概为以下几点原因：

　　1.色母粒用少了。在计量上应更加准确。

　　2.扩散不好，需要添加分散剂。

　　3.搅拌不够均匀。

　　4.熔指低于你的底料的熔指，在色母粒还不有完全分散到你的产品中那就出成品了。

为什么要使用色母？

有利于保持颜料的化学稳定性：

   直接使用颜料的话，丝绸色粉，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

  保证制品颜色的稳定：

   色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，丝绸色粉公司，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

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