点胶工艺常见的空打问题与解决办法

现象：只有点胶动作，不出现胶量。

产生原因：混入气泡、胶嘴堵塞。

解决办法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。气动喷射式点胶机

4. 元器件偏移；

现象：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。

产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。

解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。

点胶量的大小

根据工作经验，三防漆喷雾阀，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。

针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，喷雾胶阀，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

全自动点胶机越来越多的运用到不同的行业中，点胶喷雾阀，产品的生产加工环节也离不开全自动点胶机的点胶粘接工艺，上海喷雾阀，特别是很多特殊行业对点胶机的要求很高，自然而然对自动点胶机的点胶需要更高，因此，选择一个好的点胶机厂家尤为重要。根据不同行业的不同需求景顺通会为每一个客户提供完整的应对方案，不论是产品特殊还是要求特殊，都会竭尽所能为客户解决问题。

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