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(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小,分子量分布宽,分子结构规整性差,熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小,流动比大的则流动性就好,对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类:动性好PA、PE、PS、PP、CA、聚(4)戍烯; 流动性中等聚系列树脂(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚苯醚。





①对塑件外径取较小收缩率,内径取较大收缩率,山东注塑件加工,以留有试模后修正的余地。

   ②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。

   ③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况(测量时必须在脱模后24小时以后)。

   ④按实际收缩情况修正模具。

   ⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。

热塑性塑料流动性大小,注塑件加工厂商,一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比





各种塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素有如下几点:温度料温高则流动性增大,注塑件加工哪里有,但不同塑料也各有差异,PS(尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PMMA、改性聚(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是PE、POM较为敏感,所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。





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