所有抛丸机在安装过程中都要遵守如下守则：
1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
2、分部件安装应由下至上进行。
3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。
4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。
使用技巧：
1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。
2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。
3、如下：
①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。
②除尘器应保证定期清灰
操作工在操作设备过程中的注意事项:
1、必须注意其电柜仪表显示是否正常。
2、所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。
3、操作者必须每天对设备进行检查。
其中包括:润滑部分和机械部分。润滑部分如:减速机、液压、油雾器及轴承链条。机械部分如:转动件磨损情况，易损件磨损情况。.例:抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片;对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。
4、润滑部分应保证及时加油。
5、定向套必须及时调整和更换。.
6、每天检查钢丸量是否足够。
有哪些需要注意的细节在抛丸机定期检修时期
有哪些需要注意的细节在抛丸机定期检修时期
抛丸机定期修理细节。
1.检查室内高锰钢板，在抛丸机上佩戴橡胶板等防护板。如果有任何磨损，立即更换它，万一弹刺的室壁，飞出去伤人；当需要进入腔室内部检修，设备的总电源必须切断与上市说明书应列。Ν危险
2.检查举升机的拧紧状态，及时拧紧，避免事故发生；
3.检查抛丸机的振动情况。一旦机器发现有较大振动，应立即停机检查工作，对抛丸机耐磨件的磨损和叶轮的挠度，并更换损坏的零件；1）Ν危险的开放式抛丸机在端盖清洗设备应切断总电源。2）当弹丸没有完全停止时，打开端盖。
4.定期润滑设备上的所有电机和轴承。请参阅六部分，详细了解润滑部件和润滑时间。
5.由于弹丸在使用过程中的磨损和破损，定期补充新的弹丸应定期补充一定数量的新弹丸。特别是，当清洗工件的质量不是新的时候，这可能是一个重要的原因。
6.在安装抛丸机刀片时，应注意，八组叶片的重量差不应大于5克，定期检查叶片、颗粒轮和定向套筒的磨损情况，以便及时更换。在维修期间，请勿将维修工具、螺丝及其他杂物留在机器内。安全警告1.散落在机器周围地面上的弹丸应该及时、及时地扫射，以防止滑落、伤害人和造成事故。每次换档后，机器周围的弹丸都要清理干净，以使白天变得清晰。
抛丸机的安装及使用技巧有哪些？
抛丸机的结构是怎样的
总的来说抛丸机是由抛丸部分和电气控制部分来组成的，抛丸的部分当然包括上料和下料的输送装置，清理室的部分等，清理室中当然是要有抛丸器装置的，而电气控制的部分则主要包括
有各种运行的回路，还应该包括一些保护的装置等，具体情况如下：
一、主要结构部分
1、一台抛丸的设备要运作起来当然应该包括送料和出料的装置了，不管是什么类型的设备，都会配置相应的上料下料装置，用于对丸砂的输送和对工件的输送，一般需要将丸砂输送到抛丸器中，需要将工件输送到室体中，完成清理后还要有相应的输出装置。通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连 续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。
2、大部分的设备都是将清理室来作为抛丸机的主体部分，一般的清理室中会包含有抛丸器，室体，密封的装置，护板等来组成，在清理室中可以装置多个抛丸器，保证对工件来进行多角度的清理，在室体内通常还会设置一个防护的装置，主要是为了保证弹丸不会飞出。