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钻杆钻头的打捞
(1)有些情况下，天津石油钻铤，处理埋钻事故的关键是疏通孔底与钻头上部之间的通道，使钻头底部与上部形成连通器，避免活塞效应，即为“透”。为了能够形成连通器，一般在孔边打几个比事故孔深的孔，用高压旋喷进行摆喷。用于通路形成，转动动力头同时增加主绳提拔力，有可能将钻杆和钻头一起提出。有的处理方案采用反循环钻机与扩孔钻头相结合。
(2)“顶”即用千斤顶顶钻杆，是处理埋钻常用的力一法。用千斤顶需要有一个坚实的平台，并在钻杆上加焊千斤顶施力板。用3cm肋板与钻杆焊接，顶板与肋板及钻杆焊牢，并将2块顶板连接。工字钢采用60x100cm规格，并用连接板连接。千斤顶控制系统应联动加压。一般钻杆上部连接的卡环或直销，其所能承受的极限载荷为180kN左右，在千斤顶联动加压至150kN后，应逐步提高压力，并在每提高3到5kN压力后停滞1h左右，石油钻铤规格，等待土层蠕变效应的发挥。加压的同时转动动力头。使用千斤顶的结果可能有几种:一是钻头钻杆全部顶出；二是钻头顶盖或斗门破坏，钻杆连同破坏的钻头顶出；三是钻杆内杆卡环或直销顶断，内杆和钻头留在孔内;四是钻杆从有旧裂痕处，部分钻杆和钻头留在孔内。
(3)“炸”即孔底。如果洗孔后还不能提起，可以利用定位将钻头炸坏，提出钻杆。一般利用这种方法处理事故的基桩孔都已接近设计深度，经设计校验能够达到承载力要求，后可直接灌注。
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在深孔钻加工过程中，不能直接观察刀具的切削状态。根据工作经验，只能通过听切割过程中的声音、观察切屑、手振动和工件温度、观察仪器（油压表和电表）来判断切割。过程是否正常。切屑清除困难。必须采用可靠的方法破碎切屑，石油钻铤加工报价，并控制切屑的长度和形状，以便于顺利清除和防止切屑堵塞。为保证深孔钻加工过程中顺利进行，达到所需的加工质量，应增设刀具内（或外）排屑装置、刀具导承装置和高压冷却润滑装置。
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螺杆钻具的工作原理及组成部分
工作原理
螺杆钻具是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，石油钻铤加工厂家，从而实现钻井作业。
组成部分
螺杆钻具主要由旁通阀、液马达、万向轴和传动轴等四大总成组成。螺杆马达是钻具的主要部件，很多实践和理论分析结果表明，如欲使马达正常有效地工作，每级马达所能承受的压降以不超过0.8Mpa为宜，否则马达就有漏失。转速很快降低，严重时则完全停止转动，马达损坏。（马达的一个导程为一级） 现场使用的泥浆流量应在推荐的使用范围内，否则将影响马达效率，甚至加大磨损。
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