悬链式抛丸清理机使用特性：
一、该设备具备设计***、结构合理、运行可靠、生产制造工作的特性
二、该设备借助PLC电气控制，弹丸可控闸门及其弹丸输送等故障检测,完成整机自动控制,从而具备生产、可靠性好和机械自动化程度程度***等特性。
三、抛丸室体选用型钢、钢板焊接而成箱型结构，強度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板选用ZGMn13护板，在耐磨、丸打击方面的性能有很大的提高，使用寿命可达17000小时以上。
四、除尘设备选用当前国际上的脉冲式反吹除尘器，充分达到现代化环保除尘标准。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》标准。
抛丸机易损件有哪些？
抛丸机对于工件的清理不但效果好而且节省了大量人力物力，不过世间万物有优点也有缺点，就是抛丸机中会有易损件，在使用过程中要及时跟换防止对抛丸机造成伤害。
抛丸机易损件有：抛头、定位料口、粉料轮和衬套，抛丸器叶片及耐磨板。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板、室体护板等都是易磨损的零件，生产这些易磨损零件的材料都是高铬铸铁，随着铬量的提高，材料的耐磨性能明显提高，但随着机械工业的飞速发展，悬链式抛丸机对材料的硬度和耐磨性要求越来越高，所以必须加入微量元素。Cr：主要是提高耐磨性能Mn：猛能进入碳化物，又溶解于基体中，稳定奥氏体的作用。Si：硅是降低淬透性元素，一般应控制在0.3%-0.7%之间，材料的耐磨性不好，有可能是由于硅量超限而使淬透性不足。S/P:为有害元素，含量均应低于0.05%.
悬链式抛丸机的工作原理
悬链式抛丸清理机工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用***的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现装卸和抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。
