玄武岩铸石特点:单一原料、低温熔化、快速结晶、快速退火。
(1)单一玄武岩原料:因蓬莱玄武岩与铸石化学成份非常相近,故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、符合标准的玄武岩铸石制品。
(2)低温熔化:熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右,低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命,使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件,熔窑的寿命可延长六倍以上,而且低温熔化也降低了10%左右燃料。
(3)快速结晶:岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型,岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程,随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶二分钟。
(4)快速退火:89年快速退火窑的建成,使用铸石的退火时间由原来的100小时缩短到目前的33小时,大缩短了产品的生产周期,满足了用户定货时间要求。
铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石板主要应用在地面、墙面、柱面和台阶等的裴饰上,以粘接法和干挂法两种安装方式为主,各有不同的侧重点,从设计开始就应有不同考虑。铸石具有结构紧密,煤仓六边形铸石板电话,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。主要用在:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。防腐蚀地面、泵基础等。矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。 高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
1.被衬里的设备可用金属、钢筋混凝土、砖和其他石材制成。
2.在衬里之前,应将设备按装在经常操作的地方,必要时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备,但必须保证设备衬里完整无损。
3.衬里设备(或容器)应具有足够的结构强度(根据计算数据)不至于因砌上衬板后在操作条件下承受不了负荷而变形,造成衬板砌缝的开裂,而使腐蚀性溶液从砌体缝隙中渗出,浸蚀了设备本体。
4.衬里设备下面的支承基础,应根据建筑计算,要考虑到设备本体及衬里的重量。
5.钢筋混凝土、砖及石材制成的容器,如在地面上时,应在衬里之前,在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下时,则应将此类容器完全防水后(防止浸入地下水),才可进行衬里。
6.金属设备的表面,应当是干燥的。应除去其上的有机污物,腐蚀性物质及铁锈等。表面应根据污物的种类用金属刷、喷砂器、酸或碱等进行清净。
7.需要衬里的钢筋混凝土、砖或石材制成的容器,其表面应当是干燥的、平的、无凹凸等缺点。并用金属刷或毛刷除去其上面的脏物(砂子、灰尘等)。
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