连续辊道通过式抛丸清理机相比较于其他类型的抛丸机来说，它的工作效率是的。这个是因为连续辊道通过式抛丸清理机在设计的初衷就是能够提升抛丸机的处理速度。为了能够实现这个要求，连续辊道通过式抛丸清理机在组装的时候会依照客户的需求配置不同的配件。连续辊道通过式抛丸清理机用来清理和强化包括钢结构焊件，H型钢，钢板以及其它类型的钢材表面，常用的行业主要有汽车，拖拉机，电机，阀门这些领域。
连续辊道通过式抛丸清理机的工作时常可以很长，而且工作，可以很好的批量处理工件。工件表面有锈或者氧化层，都可以放入连续辊道通过式抛丸清理机内。因为连续辊道通过式抛丸清理机可以连续清理工件，所以工作效率非常快，操作也是非常简单的，很多工序都是自动化完成。整个操作工序只需要简单的一个循环就可以。包括工件表面的除氧化层，灰尘收集，表面清洁等等，都可以轻松完成。连续辊道通过式抛丸清理机自动化完成清理工件的工作，成本会降低不少，尤其是人工的成本。而且清理的质量也特别好，不会损坏工件表面，可以让工件焕然一新。即使是很久的锈也可以去除的很干净。因为通过式抛丸机工作的时候，会有高速的弹丸束，强大的冲击力摩擦力可以将顽固的氧化层，锈层打掉。
抛丸机行业的潜力及前景
抛丸机行业涉及广泛，机场，制造业等，我觉得尤其表现在船钢行业。无锡的抛丸机蛮厉害，记得在前段时间看了新闻，铁路在抛丸机的大力支持下，很多工程都基本竣工。这里我说说船钢业:未来国内造船用钢将呈现如下趋势: 1 船舶大型化引发了船板使用规格大型化的趋势。国外一般多采用宽度3.5-4.5米的钢板，甚至是4.5米以上的钢板。在长度方面，国外钢企定尺可达22-24米，部分是26米，并且要求能够根据船厂生产定尺供应。 2 对船板涂层防腐性能和使用寿命更高的要求，以保证船体结构的安全。随着去年国际压载舱涂层新规范的正式出台，明确将船板涂层要求和标准纳入船级条件。新造船涂层配套和涂装施工质量控制有个更严格和明确的指南。3 .在型材方面，船厂对大规格、高质量、耐腐性能强的球扁钢、大型不等边不等厚角钢的需求量将加大。
辊道通过式抛丸机日常使用出现的故障及解决方法
辊道通过式抛丸机是现在市场上非常常见但是销量十分高的一款抛丸清理设备，由于购买的人数比较多，有时候用着用着由于一些不规范的操作而产生的问题就随着而来，今天青工机械就教大家怎么处理辊道通过式抛丸机日常使用出现的故障。
1、辊道通过式抛丸机的使用过程中，头部轴承的主要故障有:安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范安装轴承，定期检修轴承，添加润滑油，改善润滑条件。的抛光头轴承体用注油。8个抛光头一次充入润滑油需要3个小时，既不安全也不浪费时间。现在，高压油泵通过式高压钢丝橡胶软管自动填充每个抛光头轴承部分。8个抛光头只需10分钟就可以一次注满润滑油，安全。润滑油的选择将直接影响辊道通过式抛丸机的使用寿命和良好的加工性能。通常，头部轴承的表面温度不超过60度。采用创新的磺基聚合物1615EN，具有的耐水性。耐腐蚀性；耐高温(比普通锂基润滑脂高100)，使用寿命长 选用轴流风机强制散热，降低轴承环境温度。抛光头本体上设有自动加注润滑油的通气孔。
2、辊道通过式抛丸机的叶片经常受到抛出的大多数射弹的冲击，因此叶片是抛丸机中脆弱的部分。高速旋转时，叶片磨损或将导致叶轮振动。如果发现叶片有深槽或超过一半磨损，应及时更换。此外，叶片的铸造缺陷将不可避免地加速叶片的磨损，因为具有铸造缺陷的叶片将导致抛射体在运动过程中反弹，而反弹的抛射体反过来将对叶片造成冲刷作用并加剧叶片的磨损。为了确保辊道通过式抛丸机运行的稳定性，必须成对进行叶片更换，即必须同时更换与不合格叶片相对的叶片，以获得良好的动平衡。如果辊道通过式抛丸机的刀片问题导致机头工作异常，请更换所有刀片。不得使用有铸造缺陷的叶片。安装叶片时，注意一组8个叶片的重量差不得超过5g。