我国新型墙体材料的主导系列是砖、块、板。页岩烧结砖将逐步取代粘土烧结砖，并向多孔砖的方向发展，特别是承重多孔砖应该成为页岩烧结砖的发展重点。孔形和孔结构分布要合理，孔洞率要高，尺寸要模数化。用于外墙的页岩多孔砖要逐步向带饰面的清水墙方向发展。

据各类烧结砖的生产成本测算，粉煤灰结转低，黏土烧结砖居中，页岩烧结砖高。页岩烧结砖成本之所以高，原因就在于原料要粉碎，要耗电，原料粉碎成本在砖成本中占有举足轻重的地位。所以提高粉碎效率，降低电耗，便是降低生产成本的关键。

烧结页岩砖与粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖执行同样的标准。实心砖执行GB5101―2003烧结普通砖标准，多孔砖执行GB13544―2011烧结多孔砖标准。(1)强度级别标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。安康各县页岩砖厂所产页岩砖强度等级均超过mu15标准规定。(2)抗风化性能页岩砖抗风化性能均达到标准要求。(3)热工性能烧结页岩砖导热系数0.81w/m.k。明显优于砌块并稍优于粘土砖(0.814w/m.k)。在其它外观、泛霜、爆裂等方面也完全符合标准规定。

哪些页岩可以生产烧结砖？

   到底什么样的页岩可以生产烧结砖？从上面的分析可以看出，只有符合物理和化学两种性能要求的原料，才能生产出合格的烧结砖。

   当页岩的物理性能符合塑性指数为7%~15%，干燥线收缩在3%~8%，烧成线收缩的变化范围为2%~5%，干燥敏感性系数要求的范围是0%~1.5%，烧成温度范围的要求>50℃，普氏硬度系数小于4，就能满足生产时对其物理性能的要求。

   当页岩的化学性能符合Si02的含量为55%—70%，Al2 03的含量为10% ~20%，页岩砌块砖，Fe2 03的含量为2%~10%，CaO含量<15%，MgO含量<3%，S03含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量时，就能满足生产时对其化学性能的要求。

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