加气混凝土砌块生产工艺在建筑行业方面大放光彩，在这些行业上面得到了充分的应用，那么怎么样才能保证产品可以受到更多客户的认可呢?接下来详细了解一下产品的工艺技术吧。

　　加气砖是一种轻质多孔的新型建筑材料，设备生产的加气混凝土砌块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品。

　　可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土砌块制品。

　　加气砖设备进入我国后，加气混凝土行业取得了飞速的发展，随着墙改政策的深入落实特别是实心粘土砖的逐步淘汰，加气混凝土砌块将赢得更广阔的发展空间。

　加气砖原材料加入石膏有什么作用?石膏是属于一种调节材料。它在水泥水化早期起到抑制作用，防止水泥出现假凝现象。抑制石灰消化，加气砖，使其消化时间延长，并降低消化温度。

　　加气块砖生产线设备在原材料选择上要严格控制，生产线中的原材料主要为粉煤灰(砂)、白灰、水泥、石膏等。石膏在加气砖原材料中充当着重要角色，石膏在设备生产中的作用具有双重性。

　　加气砖生产线在蒸压粉煤灰制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，加气砖施工，碳系数也有很大提高。同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。

　　所以，石膏的掺入量，既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。如料浆的水料比、石灰的质量及用量等，一般石膏的掺入量控制在5%以内。

　轻质隔墙板发展迅速，成为人们装修、隔断吊顶选用的建筑材料，那么，它发展迅速的原因是什么呢?

　　1、轻质抗震：轻质墙板与粘土实心砖相比轻十倍以上，比空心砌块轻100kg/㎡以上，加气砖队伍，解决大梁、大挂、深基础的问题，板柱链接具有良好的抗震性能，不仅适用于低层建筑，也适用于高层建筑、软地质及沙滩、海滩建筑。

　　2、保温隔热性能好：复合墙板在生产过程中，内部加入了大量的EPS泡沫颗粒。这些颗粒在材料中形成了静空气层，使板材的传热系数小于1W/㎡.k，热阻值为2.00，加气砖团队，可大量减少冷暖气等电力、燃煤费用，可谓节约能源的较佳选择。

　　3、隔声防水性能好：轻质隔墙板内部密闭微孔结构，有效阻隔声音的传递及吸音双重功能，隔声≥40dB，防水、防潮、抗冻融均达标准。

　　4、增加使用面积：墙体薄，可增加使用面积3~6%以上。

　　5、安装加工性能好：墙板可锯、可钉、可钻、可任意切割，随意制造建筑格局。

　　6、施工快速：干法作业，安装简单方便，轻质隔墙板比砌块墙体快6倍以上，可大大缩短工期。

　　7、表面装饰性能好：墙板表面平整度好，填缝后可直接贴壁纸、墙砖及喷涂。

　　8、综合造价低：由于减轻梁柱和基础荷载，施工快，周期短，比粘土砖、空心砌块降低工程造价20%。

　　9、文明施作业：轻质隔墙板干法施工，现场材料规范，建筑垃圾少，施工文明程度高。

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